眾所周知，機械設備是必須要保養的，這同汽車一樣，即使再好的一輛車，如果駕駛員不愛惜、不保養，這輛車同樣會出問題！它會在長途旅行的半路上拋錨！電主軸廠家所生產的雕銑機需要保養，尤其是電主軸這一十分重要、又十分易損的部件，更需要保養！下面電主軸廠家帶大家來看看吧。

　　日常保養工作主要是清潔，這看似小事，但是對延長電主軸壽命起著很大的作用！主軸電機是一個天天都在磨損的部件，要想延長其壽命就必須通過保養為其提供一個良好的工作環境！電主軸的日常保養要從以下方面著手！

    1.電主軸廠家所生產的電主軸啟動裝置應及時清理外部灰塵和污垢，擦拭觸點，檢查接線部分是否有燒傷痕跡，接地線是否良好。

    2.軸承的檢查與維護。使用一段時間后應清洗軸承，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間取決于電動機的工作環境、工作環境、清潔度和潤滑劑的種類。一般每3-6個月清洗一次，潤滑脂應再次更換。

    根據電機系列更換潤滑油（定時更換時：2級電機每三月一次，4級、6級電機每半年一次，8級電機每年一次），當油溫度高，或環境較差時，灰塵較多時電機清洗和換油更頻繁。

    3.絕緣狀態的檢查。絕緣材料的絕緣能力隨干燥程度的不同而變化，因此對電機繞組的干燥進行檢查是非常重要的。電機工作環境的濕度、工作場所內腐蝕性氣體的存在等都會破壞電氣絕緣。

    最常見的是繞組接地故障，絕緣損壞，帶電部分和外殼不應帶電的金屬部分發生碰撞，這種故障發生時，不僅影響電機的正常工作，而且危及人身安全。因此，在使用電動機時，應定期檢查絕緣電阻，并注意電動機外殼接地的可靠性。

    4.除上述項目外，一年應進行徹底檢修。檢修的目的是全面徹底檢查電主軸電機，缺乏保養，增加磨損部件，消除電機內外灰塵和污垢，檢查絕緣，清洗軸承，檢查磨損問題，及時處理。

    （1）要建立愛護雕銑機的意識，針對高速電主軸而言，其愛護意識落實到實處就是養成“一干完活就要清理主軸電機”的習慣。如果這個習慣養成了，電主軸最重要的保養工作就做到了。

　　（2）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理主軸電機的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。

　　（3）每次裝卡和更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，不能使用直接插拔刀具的方法換刀！

　　（4）操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

　　（5）同樣也是一個習慣，就是操作員在上刀時一定要將到刀具、卡頭和壓帽清理干凈！這一細節做到位，主軸電機的壽命就可大大地延長！

　　（6）每天開機后操作員必須檢查電機的冷卻水流地工作狀態，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，必須要保證冷卻水正常循環。

    嚴禁在主軸電機內無冷卻水通過的情況下開啟主軸電機！只有在正常冷卻的前提下主軸電機才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成主軸電機無法正常工作，并會影響加工效果。